Рис.1. Схема прессования топливных брикетов из размоченной бумажной массы. Домкрат Ремень ("стропа") Съемная крышка Корпус Съемное дно
В последнее время объем бумажной продукции в расчете на душу населения резко увеличился. Причем в основном за счет «одноразовых»
изданий: различных газет, рекламных листков и многостраничных журналов, упаковки и т.д. Большая часть всего этого богатства достается
бесплатно, и не использовать его с пользой было бы просто грешно.
Самое разумное - не выбрасывать эту макулатуру, а переработать ее в топливные брикеты. Эффективность топливных брикетов из прессованной
бумажной массы даже выше, чем эффективность угля. Во-первых, они дают больше тепла, а, во-вторых, при их сгорании значительно меньше
образуется золы, пепла и в несколько раз меньше сажи. К этому можно добавить еще одно очень важное достоинство бумажных брикетов по
сравнению с другими видами топлива - при их хранении и использовании не возникает никаких проблем с пылью и грязью.
Для изготовления бумажных топливных брикетов необходимо сделать несложную пресс-форму (рис.1). Она представляет собой сварной
прямоугольный короб со съемными дном и крышкой. Отдельные детали формы и их размеры показаны на рис.2. Разумеется, габариты
пресс-формы можно изменить как в ту, так и в другую сторону - все зависит от размеров имеющегося отопительного устройства.
Отверстия, высверленные в крышке и дне, служат для отвода воды при прессовании. Для этой же цели предназначены и вертикальные пропилы
в боковых стенках короба. Если отверстия в боковых стенках сделать круглыми, то могут возникнуть проблемы с извлечением готовых брикетов
из пресс-формы. А чтобы пропилы не снижали прочность боковых стенок, зона вокруг них усилена приваренными с внешней стороны уголками 10x10 мм.
Вдоль нижних кромок боковых стенок с внутренней стороны приварены уголки 25x25 мм - опоры для укладки дна.
После подготовки всех деталей боковые стенки сваривают в прямоугольный короб. Относительно тонкостенные детали при сварке может
«повести», поэтому швы желательно сделать прерывистыми. Проваривать углы лучше только с внешней стороны, не оставляя на внутренних
поверхностях короба никаких выступов и неровностей, которые могли бы помешать прессованию и извлечению готового брикета.
При изготовлении брикетов бумажную массу сначала измельчают, затем помещают в воду не менее чем на 10-12 часов. Когда бумага
хорошо размокнет, в короб на опорные уголки устанавливают перфорированное дно, а на него выкладывают мокрую бумажную массу. Сверху
короб закрывают крышкой и с помощью автомобильного домкрата отжимают воду (например так, как показано на рис.1). Затем, сняв домкрат,
короб переворачивают и руками выталкивают из него готовый брикет. Время естественной сушки брикетов на открытом воздухе - от 5 до
7 дней, после чего они готовы к использованию в качестве топлива. Время непрерывного горения одного брикета - около двух часов.
