Любители попариться, которые устраивают баню на участке за городом, в основном пользуются либо дровяной печкой-каменкой,
либо электрической, у которых есть свои плюсы и минусы. Хочу рассказать о случае из моей практики, когда мне пришлось
возводить каменку, работающую на газовом топливе.
В моей трудовой биографии есть период, когда мне пришлось руководить газо-печной службой на литейно-механическом
заводе в одном подмосковном городе. И вот однажды, в октябре 2006 г. меня, как специалиста по газовым печам,
представили одному заказчику, который хотел иметь баню на газовом топливе. Выяснилось, что он хочет перестроить
в своей бане парильное помещение.
Сначала я не мог понять, зачем нужно было ломать существующую печь? Камни в той печи нагревались в металлическом
ящике с раскалёнными стенками. Благодаря лучистой энергии и конвекции воздуха всё помещение парной за 2 часа
прогревалось до температуры 95°С. Но объяснялось все просто. Мой заказчик был фанатом газовых печей - таких как,
например, в Сандунах. Надо заметить, что печи в общественных банях начинают топить ночью, чтобы к утру довести их
до нужной кондиции.
Конечно, монтировать промышленные газовые печи - это одно, а бытовые (тем более, банные) - другое. Но я всё-таки
решил помочь человеку. Однако взявшись за это дело, столкнулся с трудностями.
Во-первых, габариты будущей печи не должны быть больше, чем у старой. Дело в том, что по одну сторону от печи
находится дверь в парилку, а по другую - угловая связка стен сруба, которую трогать нельзя. Не хотелось разрушать
и лицевую кладку стены, разделяющую комнату отдыха и моечное отделение. В их оформлении принимала участие сама
хозяйка. После демонтажа старой печи мы с облегчением обнаружили, что перевязки печной кладки со стеной-перегородкой не было.
Газогорелочное устройство с автоматикой безопасности печи
Во-вторых, баня, о которой идёт речь, - это комплекс помещений в одном строении. На его первом этаже устроена
котельная с газовым водогрейным котлом и бассейн размерами 8x10 м, на втором этаже - бильярдная, тренажерный зал и
трапезная. Разводка газовой трубы ранее была выполнена снаружи так, что подсоединить (врезать в неё) можно было
только трубу 1/2". Заказчик категорически отказался проводить даже малый участок газопровода внутри помещения самой бани.
В-третьих, предложенный вариант ремонта печи (с использованием бандажа из уголков и полосы) был отвергнут по
эстетическим соображениям.
В-четвёртых, вся автоматика, выпускаемая отечественными производителями для бытовых отопительных печей, рассчитана на
мощность горелок 15...20 кВт, а для нашей каменки (исходя из объёма парной в 32 м3) требовалась горелка мощностью не
менее 50 кВт.
Сначала мы доставили на место все необходимые материалы и изделия, а затем разобрали старую печь. И тут выяснилось,
что утилизацию отходов (бой кирпича и сыпучие остатки) должен производить исполнитель за пределами населённого пункта и
за свой счёт. Это был урок. Всегда в договоре нужно документально фиксировать не только сметы, эскизы, но и отражать
подобные нюансы.
Мы выбрали печь, представляющую собой бесканальную камеру со стенками в 1/2 кирпича. Со стороны комнаты отдыха, где
установлена горелка, между телом печи и декоративной стенкой проложили два слоя кремнезёмистого полотна. Так мы
защитили от перегрева поверхности стены со стороны комнаты отдыха. А на стене, отделяющей моечную комнату от парной,
закрепили отражательный экран из нержавеющей стали и оставили зазор в 1/4 кирпича.
Трудно догадаться, что за створками дверок находится не каменная топка, а газовая автоматика
В газовых отопительных печах нет нужды в зольных камерах, поэтому на месте зольника расположили эжекторную горелку.
Процесс сгорания газа в таких конструкциях отличается тем, что ещё до поступления в топливник газ в камере перед горелкой
смешивается с необходимым для горения количеством воздуха. Кроме того, воздух поступает и непосредственно в топочное
пространство. Дверка, закрывающая зольник в нижней части печи в парильном отделении, выполняет две функции. Через отверстия
в ней в топку поступает дополнительный воздух. Открывая же дверку, мы получаем доступ для чистки горелки.
Надо отметить, что подвод вторичного воздуха сбоку - не самое лучшее решение. Мы для подачи воздуха дополнительно в
панели, к которой крепится горелка и запальник, просверлили ещё четыре отверстия 10 мм.
На уровне 5-го ряда шамотной кладки от высоты газовой горелки уложили колосники, оперев их на кирпичи топочной камеры.
На колосники в каменке установили корзину, сваренную из арматуры и полосовой стали. Корзина нужна, чтобы камни не
давили на боковые стенки кладки. Ведь, казалось бы, печь - небольшая, но в неё поместилось около 400 кг камней и
чугунных чушек. Дверку для каменки установили такую, чтобы было удобно менять камни и плескать воду для пара.
Газ к горелке подвели от котельной по подполью, гибким шлангом 03/4".
Мы использовали систему газовой автоматики САБК-8-50С, которая применяется в отечественных отопительных котлах.
Пневмомеханическая автоматика САБК поддерживает строго заданную температуру. Она имеет четыре степени автоматической
защиты при аварийных ситуациях. Котёл отключается, когда пламя на запальной горелке гаснет, отсутствует тяга,
негерметична импульсная система автоматики и когда давление газа в сети ниже установленного минимума.
Выбирая комплект оборудования, надо иметь в виду, что наличие встроенного регулятора давления (РД) или стабилизатора
давления (СД) при подаче газа повышенного давления позволяет экономить до 30% этого топлива.
Вид на печь с лавок парилки
Первый розжиг печи показал, что требуется некоторая её доработка. Из-за плотного прилегания камней малого размера
друг к другу в корзине каменки в топке нарушается тяга. В дальнейшем мы загрузили камни диаметром от 120 мм и более.
Кроме того, проверкой на герметичность резьбовых соединений трубопроводов обнаружили арматуру с дефектами литья.
Конечно же, непригодную муфту пришлось заменить.
В целом оборудование парной нас удовлетворило. Через 3,5 часа работы горелки при расходе газа 4,5 м3/час камни в
корзине накалились. А после открытия дверцы каменки (при уже отключённой горелке) в течение 20 мин воздух в парной
нагрелся до 90°С. Причём нагрев помещения парной происходил не только за счёт раскалённых камней, но и благодаря
высокой температуре стен печи.
Правильно отрегулированное горение позволило исключить какие-либо следы копоти (не говоря уже о саже) в печи.
Так что трубочисты у нас могут отдыхать.
